泰格激光技術——激光修復模具表面強化

雙介質淬火

雙介質淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質中冷卻至貼近Ms點，隨后轉到慢冷的淬火介質中冷卻至室內溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區(qū)段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質，用食油或氣體作慢冷淬火介質，較少選用氣體。激光修復模具表面強化

泰格激光技術——激光修復模具表面強化

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應用情況中，促進應力再次遍布，或磨具服現役時殘留馬氏體產生奧氏體改變造成新的內應力，當綜合性應力超過該鋼強度極便產生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，造成鋼中P、S等危害殘渣化學物質沿位錯溶解，大幅度降低位錯結合性和強延展性，提升延性，和服現役時在外力下產生弧狀裂紋。激光修復模具表面強化

泰格激光技術——激光修復模具表面強化

常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為，淬火時棱角處產生的應力是平滑表面平均應力的10倍。

(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點愈低，Ms點降低2℃，則淬裂紋傾向增加1.2倍，Ms點降低8℃，淬裂傾向則增加8倍；

(2)鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時性，由于不同組織比容差，造成巨大組織應力，導致組織交界處形成弧狀裂紋；激光修復模具表面強化

(3)淬火后未及時回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉變，保留在使用狀態(tài)中，促使應力重新分布，或模具服役時殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產生新的內應力，當綜合應力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋；

(4)具有第二類回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界析出，大大降低晶界結合力和強韌性，增加脆性，i服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。激光修復模具表面強化